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做座玻璃电熔炉对电熔锆刚玉砖的特殊要求与特点

发布时间:2021-10-15 02:04:44 阅读: 来源:美发椅厂家

玻璃电熔炉对电熔锆刚玉砖的特殊要求与特点

玻璃电熔锆刚玉砖气孔率低、致密度高、玻璃相析出温度高、抗玻璃液侵蚀能力强、耐火度高,是目前玻璃窑用最经济实用的内衬材料。该砖较脆,在进行搬运、加工、包装、运输等操作时,应避免碰撞。电熔锆刚玉砖由于生产加工工艺的原因,经常会出现一些质量问题,如表面平整度、铸口缩孔、裂纹、缺棱、掉角等,行业对此有质量标准,我公司为提高质量,结合西普、旭硝子等相关4、样在实验前应在实验温度(23度士2度)下停放24 h以上企业标准,制定2. 钒产业供需失衡及价格飙升缘由分析了我公司加工验收标准。

行业标准(JC )

我公司部分加工验收标准

1、成品砖平整度。

成品砖出现凹下、凸起不能加工出图纸尺寸的砖视为不合格品。

如下图所示,砖表面放置水平尺,测量的最大距离S1即为凹下,S2、S3的平均值即为凸起。

S1:砌筑面<0。4㎜,非工作面(池壁外表面)<1。0㎜,工作面(池壁内表面)不允许。

S2:砌筑面<0。4㎜;非工作面(池壁外表面)<1。0㎜;工作面(池壁内表面)≤5㎜。

注意 :每块砖的直角处必须保持为90度。

2、磨面分为粗磨、精磨、镜面磨及剥皮加工,依据不同使用要求采取磨面方式不同。砖表面有一层较均匀的气泡层(表皮气泡),一般加工时将表皮气泡磨掉即可;依据我公司多年使用经验,致密层的厚度对窑炉使用寿命有很大影响,若砖表面加加上有些人坐车有晕车的现象工过深,会破坏气泡层下部的致密层,导致窑炉使用寿命降低。

3、缩孔

3。1、QX和PT刚玉砖:由于制造方式特别,铸口会很大,而铸口不能填埋处理。特殊要求除外。砖质量通过体积密度(比重)判断,详见5。2比重要求表格。

3。2、WS和ZWS刚玉砖:用直径4㎜的棒测量,插入深度即为缩孔深度。缩孔面积指深度2㎜以上的粗晶内接矩形面积的总和(∑a×b),但10㎜×10㎜以下的不计

1)、无缩孔锆刚玉砖缩孔深度≤3㎜,孔面积≤截断面面积的5%。

2)、准无缩孔锆刚玉砖:缩孔深度<50㎜,面积<切断面面积的30%。

4、裂纹

4。1、定义

1)、表面裂纹:铸造后砖表面急冷形成的,一般为状裂纹。

2)、面内裂纹:一面可见,没有贯通到对面的裂纹。可通过目视和轻微敲打判断。

3)、贯通裂纹:贯通到砖对面的裂纹。

4)、跨棱裂纹:相邻2面都有的不间断裂纹。

5)、3面环形裂纹:相邻3面都有的不间断裂纹。

4。2、检验标准

1)、表面裂纹允许存在。

2)、面内裂纹:①宽度≤1。0㎜的裂纹,要求长度a≤1/2·L,且a<300㎜;②宽度>1。0mm的裂纹,要求长度a≤30㎜;

3)、跨棱裂纹:

(1)、玻璃接触面,裂纹宽度≤1。0㎜:①、L≤400㎜时,a≤10%·L+10㎜

②、L 400㎜时,a≤10%·L+20㎜

③、窑坎及锐角砖,a≤10%·L+30㎜

窑坎指厚度250~325㎜、宽度800㎜以下、长度600㎜以下的砖。瓶罐玻璃窑用的窑坎用①和②检验。

(2)、非玻璃接触面,裂纹宽度≤1。0㎜:①、一般 :d≤25%·D

②、锐角的砖 :d≤33%·D

4)、贯通裂纹与3面环形裂纹:不允许存在。

电熔锆刚玉砖的加工、组装与现场安装质量对窑炉使用寿命有很大影响,需要提高对组装验收标准的重视。

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