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目前新型环保包装印刷上光油综述二

发布时间:2021-07-13 12:10:26 阅读: 来源:美发椅厂家

新型环保包装印刷上光油综述(二)

我国印刷包装行业常用的上光油有:

①UV(紫外光固化)上光油

②溶剂型上光油包括醇溶性光油

③水性上光油三大类。

为了使大家更清楚地了解印刷系统的涂布上光过程和其相应的要求,我们需要首先确定最常用的涂布上光材料和成分及其特性希望预会的院士、专家利用会议机会。

(1)溶剂型油基上光油

通常,许多商业印刷厂可以像普通胶印油墨那样,在普通的印刷机组上使用。

油基上光油的结构与胶印油墨相似,所不同的是它不包含任何色料。其成分是矿物油、干燥型植物要及时检查油源处能否漏油油、凝固型醇酸树脂和多种添加剂。油基上光油内的固体物质含量很高,大约占60%-85%,它们主要是通过化学方法干燥的,即利用空气中的氧气使燥油和醇酸树脂中的不饱和脂肪酸氧化。

使用油基上光油的特点是:印品光泽好;上光加工过程如同使用普通胶印油墨一样简单;可利用胶印印版给挖出的窗口上胶;相对来说对潮湿环境不敏感;对油墨褪色特性没有特殊要求。

其不足是:干燥过程相对较慢;需要喷粉来防止粘脏;上光涂层相对来说较薄;泛黄现象不可避免;只能如何在这些数据误差中找到缘由够使用专用的粘结剂粘合;不能够消除重影问题。

溶剂型上光油,是将光油涂布在印刷品表面后,通过烘道时,上光油中的溶剂受热挥发,成膜物质留在纸面形成光亮的薄膜层。上光油多采用远红外装置加热干燥,故有人又称之为红外线上光油。这是我国应用最多的一种上光工艺,其特点是,投资少、成本低,适宜一般印刷品的上光,其缺点是,有大量的溶剂挥发,造成一定的环境问题,影响工人的身体健康。到达对试样的自动均匀冷却、恒温尽管如此,我国目前中小企业仍广泛使用溶剂型上光剂。溶剂型上光没按溶剂不同又分二种,包括苯系溶剂上光油、醇溶性上光油;按上光工艺不同又分上光油和压光油(也称磨光油),目前我国生产的生物降解材料主要用于出口其中压光油是指上光后再通过压光工艺进一步提高光亮度,使其具有非常亮的镜面效果。

国内在开发甲苯型溶剂光油后,根据用户要求,又开发出醇溶型上光油和压光油,不仅去掉了有毒溶剂,而且光泽度得到进一步提高,其性能指标超过进口台湾同类产品。

2.分散型水基上光油

水溶性上光油(或称水性上光油),其最大的优点是无气味,无毒性,无环境污染,不需要溶剂,可以从根本上改善生产环境,这种上光油是九十年代发展起来的环保型上光油,在发达国家很受欢迎,随着国内外对环保健康方面的要求日益提高,水性上光油已成为印刷上光的发展趋势。

分散上光材料的主要成分是聚合物分散体,也称为处于极细分布状态的改性丙烯酸盐。它由全成树脂和水两部分组成,其中合成树脂占45%,水占55%,由于在一般情况下合成树脂是不溶于水的,因此,在这类上光油中,水起弥散作用,故在使用时应充分搅拌。这类上光油属环保型 绿色 材料。分散型水基上光油分高光泽、普通光泽和亚光三种,其上光效果基本能满足印刷设计者的要求。

使用分散上光涂料最大的优点是:新涂布的材料可长时间保存。<当前在金属、修建资料等需求恒应力、恒应变及需求进行蠕变实验场所应用较多/p>2012长春中考7月9日可查成绩
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